Máquinas de impresión de pantalla de Slik automática rollo a rollo de película de calefacción eléctrica
Información básica
Modelo: TAM-ZF
Descripción del producto
Modelo NO.: TAM-ZF estilo: Imprenta proceso de pantalla Color y página: artículo prensa multicolor: máquina de impresión en serigrafía de rollo a rollo IR con pantallas de tamaño de marco: 700 * 950 mm Max. Material de impresión con: 500 mm tamaño de la máquina: 3000 * 1200 * 1650 m m alimentación: 220V 2.5kw transporte paquete: madera contrachapada o según sea necesario. Origen: Shenzhen, Guangdong, China tipo: estructura de máquina de impresión de pantalla automática: prensa de cilindro plano aplicación: publicidad impresión impresión tamaño: 500 * 600 m m tamaño de impresión de la placa de base: 650 * 850 mm velocidad de impresión: 1200-1800 ciclo/H peso Total: 1500kg marca: especificación Tamprinter: CE; ISO9001-2000 código del HS: 8443198000 Machines
de impresión de rollo a rollo de película de calefacción eléctrica TAM-ZF automática Slik pantalla
aplicación alcance:
esta máquina puede imprimir todas las clases de materiales especiales: como animal doméstico, PVC, PC, thin film, papel de transferencia, Trinidad y Tobago, dragón, pegado automático marca, papel no tejido y otras clases de paquete material.
parámetros técnicos:
3. Operación procedure
Compruebe lo siguiente antes de encender la máquina que lamina.
(1) Asegúrese de que la máquina está en un estado seguro.
(2) ajuste la transportación de la película para hacer uniforme la tensión.
(3) Asegúrese de que la brecha entre la capa adhesiva del rodillo y pegamento es URL.
(4) detección de la temperatura del rodillo de calor para asegurarse de que es la misma temperatura en el termómetro.
(5) Asegúrese de que la presión de alcanzar 15-20 , o que afectan a la calidad del producto.
(6) limpiará el rodillo de goma para evitar residuos en el producto.
3-2 Operation
(1) después de terminar la preparación trabajar, encienda el interruptor de encendido, encender el rodillo de calefacción y el motor y encienda la bomba de aceite, ajustar el flujo de adhesivo laminado, ajustar el balance entre rollos.
(2) ajuste la posición de la tabla de alimentación de película , agregar pegamento que lamina y luego calentar el secado túnel.
(3) después de probar varias películas, ajustar la temperatura, flujo de presión y de aire del túnel de secado, hasta el mejor resultado.
pasos de apagar la máquina.
parada (1) calefacción, después de enfriar, apagar el motor y ventilador.
(2) Limpie todos los rodillos para el siguiente uso.
(3) agregar aceite de lubricación en el orificio de inyección del reductor para mantener la máquina en estado bien lubricada. \ n (4) finalmente, desconecte la alimentación de la máquina que lamina, el principal poder.
3-4 Maintenance
(1) la limpieza, especialmente el cilindro de calefacción, rodillo de goma, cuña de la capa adhesiva y raspado. Si hay manchas de aceite indeleble o pasta en la superficie del rodillo, suelte y Polaco lo
(2) Añadir lubricación aceite regularmente. Prestar atención especial a los dos extremos de lubricación del cojinete de rodillo de calefacción y la lubricación del reductor, para mantener la máquina en estado bien lubricada.
(3) controlar el perno de sujeción de todas las partes con regularidad para mantener una buena conexión.
(4) puesta a tierra de la máquina debe ser segura y confiable, para prevenir choque eléctrico.
(5) cuatro inspecciones cada seis meses.
de impresión de rollo a rollo de película de calefacción eléctrica TAM-ZF automática Slik pantalla
aplicación alcance:
esta máquina puede imprimir todas las clases de materiales especiales: como animal doméstico, PVC, PC, thin film, papel de transferencia, Trinidad y Tobago, dragón, pegado automático marca, papel no tejido y otras clases de paquete material.
parámetros técnicos:
Item | Roll to Roll Silk Screen Printing Machine with IR Dryer. |
Printing size | 500×600 mm |
Screens frame size | 700×950 mm |
Printing bedplate size | 650×850 mm |
Max. printing material with | 500 mm |
Printing speed | 1200-1800 cycle/h |
Printing accuracy | ±0.025 |
Machine size | 3000×1200×1650 mm |
Printing platform aperture | 0.8 mm(guarantee the high precision printing of ultra thin material) |
Power | 220V/2.5kw |
Printing feeding system |
Imported high power motor, patent vacuum suction roller, guarantee the high precision printing of ultra thin material. |
Printing positioning system | screen CCD automatic chasing side positioning system, to achieve non-waste high precision trapping printing. |
Machine control panel | Intelligent PLC touch screen man-machine control system. |
Toaster |
Size: 2100×2300×1040 mm Heating length: 50m Voltage: 220V/380V Automatic correction system. Automatic laminating system. |
Curing method | Highest 160 ºChot air circulation curing |
Feeding machine | 1200×1200×1000 mm(choose automatic tear film system as request ) |
Total weight | 1500kg |
Attachment tools | 1 set |
Item | Laminating Machine |
Heating roller size(mm) | 1100 |
Effective laminating size(mm) | 1000 |
Laminating speed(m/min) | 1-5 |
Laminating thickness(mm) | 0-5 |
Heating power(KW) | 1.2×2 |
Total power(KW) | 3.5 |
Machine size(mm) | 4500×1600×1500 |
Machine weight(KG) | 1200 |
3. Operación procedure
Compruebe lo siguiente antes de encender la máquina que lamina.
(1) Asegúrese de que la máquina está en un estado seguro.
(2) ajuste la transportación de la película para hacer uniforme la tensión.
(3) Asegúrese de que la brecha entre la capa adhesiva del rodillo y pegamento es URL.
(4) detección de la temperatura del rodillo de calor para asegurarse de que es la misma temperatura en el termómetro.
(5) Asegúrese de que la presión de alcanzar 15-20 , o que afectan a la calidad del producto.
(6) limpiará el rodillo de goma para evitar residuos en el producto.
3-2 Operation
(1) después de terminar la preparación trabajar, encienda el interruptor de encendido, encender el rodillo de calefacción y el motor y encienda la bomba de aceite, ajustar el flujo de adhesivo laminado, ajustar el balance entre rollos.
(2) ajuste la posición de la tabla de alimentación de película , agregar pegamento que lamina y luego calentar el secado túnel.
(3) después de probar varias películas, ajustar la temperatura, flujo de presión y de aire del túnel de secado, hasta el mejor resultado.
pasos de apagar la máquina.
parada (1) calefacción, después de enfriar, apagar el motor y ventilador.
(2) Limpie todos los rodillos para el siguiente uso.
(3) agregar aceite de lubricación en el orificio de inyección del reductor para mantener la máquina en estado bien lubricada. \ n (4) finalmente, desconecte la alimentación de la máquina que lamina, el principal poder.
3-4 Maintenance
(1) la limpieza, especialmente el cilindro de calefacción, rodillo de goma, cuña de la capa adhesiva y raspado. Si hay manchas de aceite indeleble o pasta en la superficie del rodillo, suelte y Polaco lo
(2) Añadir lubricación aceite regularmente. Prestar atención especial a los dos extremos de lubricación del cojinete de rodillo de calefacción y la lubricación del reductor, para mantener la máquina en estado bien lubricada.
(3) controlar el perno de sujeción de todas las partes con regularidad para mantener una buena conexión.
(4) puesta a tierra de la máquina debe ser segura y confiable, para prevenir choque eléctrico.
(5) cuatro inspecciones cada seis meses.
Grupos de Producto : Maquinaria de impresión > Impresora de pantalla
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